Quản lý sản xuất + Chuỗi cung ứng + Tài chính + Chi phí sản phẩm + Tích hợp MES + Triển khai tiếng Việt

BIP giúp Bangjie đạt được sự hội nhập toàn diện về kinh doanh và tài chính

Công ty TNHH Tập đoàn Zhejiang Bangjie được thành lập vào năm 1993 và là một doanh nghiệp hiện đại chuyên thiết kế, nghiên cứu và phát triển, dệt và tiếp thị các sản phẩm may mặc liền mạch.
logo túi
Ngành công nghiệp

Ngành dệt may

Quy mô doanh nghiệp

200-300 người

Các ngành công nghiệp phụ

Ngành công nghiệp may mặc liền mạch

Quốc gia/Khu vực

Việt Nam

Sản phẩm chính

Sản phẩm quần áo liền mạch.

Giới thiệu

Được thành lập vào năm 1993, Zhejiang Bangjie Holding Group Co., Ltd. là một doanh nghiệp hiện đại chuyên thiết kế, nghiên cứu và phát triển (R&D), dệt và tiếp thị sản phẩm may mặc liền mạch. Ngày 5 tháng 12 năm 2011, công ty được niêm yết trên Sàn giao dịch chứng khoán SME của Sở giao dịch chứng khoán Thâm Quyến (tên viết tắt: Bangjie Shares, mã chứng khoán: 002634), trở thành một trong những công ty địa phương đầu tiên niêm yết cổ phiếu tại Nghĩa Ô. Công ty định vị mình là nhà sản xuất và cung cấp ODM/OEM cốt lõi toàn cầu cho các sản phẩm may mặc liền mạch, tập trung vào thiết kế may mặc liền mạch và nghiên cứu, phát triển và ứng dụng công nghệ sản xuất may mặc kỹ thuật số. Sau hơn hai thập kỷ phát triển, công ty đã trở thành công ty hàng đầu trong ngành may mặc liền mạch của Trung Quốc và là công ty hàng đầu thế giới về dệt liền mạch.

Để ứng phó với căng thẳng thương mại Trung-Mỹ và tận dụng lợi thế chi phí thấp của Đông Nam Á để nâng cao khả năng thực hiện các đơn hàng quốc tế, Công ty TNHH Bangjie Knitting (Việt Nam) đã được thành lập vào năm 2021. Sự phát triển nhanh chóng của công ty tại Việt Nam phản ánh rằng Tập đoàn Bangjie, với tư cách là doanh nghiệp hàng đầu trong ngành sản phẩm may mặc liền mạch, đã đóng vai trò tiên phong và dẫn đầu trong việc hội nhập thương mại trong và ngoài nước và cải cách thí điểm các cơ sở công nghiệp quốc tế.

Động lực số hóa

Trong các doanh nghiệp thương mại nội địa và quốc tế, quản lý bán hàng cần được tăng cường. Làm thế nào để phục vụ khách hàng tốt hơn, trao quyền cho đội ngũ bán hàng và mở rộng thị trường hơn nữa; làm thế nào để kết nối toàn bộ chuỗi dữ liệu của chuỗi cung ứng, cải thiện và nâng cao hơn nữa hệ thống quản lý vận hành nội bộ, và xây dựng năng lực cạnh tranh cốt lõi mới về thời gian giao hàng, chất lượng và chi phí.

Quản lý kiểm tra sản phẩm: Kiểm tra sản phẩm phải dựa trên lịch trình sản xuất. Hệ thống cần hiển thị tiến độ thiết kế, mua sắm, sản xuất và xử lý theo thời gian thực, đồng thời hiển thị thời điểm xảy ra chậm trễ để thúc đẩy tối ưu hóa và cải thiện các khâu thắt nút cổ chai.

Kế hoạch hàng tháng và hàng quý có thể biến động đáng kể. Đôi khi, những đơn hàng lớn bất ngờ có thể gây ra tình trạng tắc nghẽn đáng kể trong sản xuất. Bộ phận kế hoạch thiếu ngày giao hàng rõ ràng. Có rất nhiều nhóm kinh doanh, mỗi nhóm hoạt động độc lập, chiếm dụng năng lực sản xuất. Sản phẩm có thể không được giao sau khi sản xuất, gây khó khăn cho việc xác định doanh số dựa trên sản lượng.

Chu kỳ mua sắm cần được rút ngắn để đáp ứng nhu cầu giao hàng nhanh; việc mua một số vật tư thông dụng trong hệ thống không tương ứng với đơn đặt hàng bán hàng, do đó tình trạng chuẩn bị vật tư của đơn đặt hàng bán hàng không rõ ràng, nhiều đơn đặt hàng bổ sung hoặc sản phẩm lỗi dẫn đến chậm trễ trong việc mua sắm vật tư.

Việc quản lý thông tin kho cơ bản chưa hoàn hảo, sổ sách kiểm kê vật tư của công ty Việt Nam còn khá lộn xộn, dễ dẫn đến các vấn đề như nhận nhầm vật tư, gửi nhầm hàng. Việc quản lý dữ liệu vật tư trong quá trình thực hiện nghiệp vụ còn rất tùy tiện, cần tăng cường quản lý chuẩn hóa.

Tài liệu kiểm tra nhà máy và dữ liệu kiểm tra sản phẩm đều có sẵn trực tuyến và khách hàng có thể tra cứu trực tuyến khi cần.

Phòng tài chính có nhiệm vụ hạch toán chi phí vật liệu và sản phẩm khá rộng, trong khi nỗ lực thống kê, phân tích và kiểm soát chi phí sản phẩm còn tương đối yếu.

Cần lấy đơn đặt hàng của khách hàng làm điểm khởi đầu, dịch vụ khách hàng và tình huống của nhân viên bán hàng làm điểm vào, tập trung vào ba yếu tố thời gian giao hàng, chất lượng và chi phí, đồng thời thúc đẩy tối ưu hóa và cải thiện hoạt động chung của chuỗi cung ứng.

Các kịch bản ứng dụng cốt lõi

Nhà máy Bangjie tại Việt Nam được thành lập cách đây không lâu và sao chép các quy trình ứng dụng chức năng của hệ thống từ Trung Quốc. Ban đầu, có một số nhầm lẫn về dữ liệu cơ bản và dữ liệu tồn kho. Tuy nhiên, sau khi được tư vấn viên Yonyou tối ưu hóa và triển khai lại, hoạt động của Bangjie và nhà máy tại Việt Nam đã nhanh chóng trở lại bình thường. Các kịch bản ứng dụng chính bao gồm:

Phân tích đa chiều các đơn đặt hàng của khách hàng

Từ đơn đặt hàng của khách hàng đến chi phí sản phẩm, chúng tôi quản lý toàn bộ chu trình sản phẩm thông qua lập kế hoạch, mua sắm, gia công, sản xuất, kho bãi, v.v.; mức độ quản lý chi tiết như màu sắc và kích thước của từng sản phẩm; quy trình; nhóm làm việc, cá nhân, v.v.

Tiêu chuẩn sản phẩm tạo điều kiện thuận lợi cho việc thực hiện

Cấu trúc BOM được xác định theo năm cấp độ, giúp chi phí vật liệu sản phẩm chi tiết hơn, chính xác hơn và thực tế hơn; quy trình bao gồm 6 phần chính và hơn 200 quy trình tiêu chuẩn.

Sản xuất theo đơn đặt hàng, kế hoạch thống nhất

Thực hiện tính toán MPS và MRP dựa trên đơn đặt hàng, lập kế hoạch mua sắm thống nhất, kế hoạch sản xuất và kế hoạch gia công, đảm bảo sản phẩm được hoàn thành và đưa vào kho kịp thời; nhanh chóng kiểm tra trạng thái thực hiện của từng đơn đặt hàng của khách hàng để cải thiện thời gian giao hàng.

Ứng dụng tích hợp, thu thập thời gian thực

Thiết bị CAM dệt đầu cuối (như máy trống) được tích hợp với ERP thông qua giao diện để đạt được khả năng truyền dữ liệu tự động theo thời gian thực; hệ thống MES may đầu cuối (RFID) được tích hợp với ERP thông qua giao diện để đạt được khả năng truyền dữ liệu tự động theo thời gian thực.

Tích hợp kinh doanh và tài chính, truy xuất dữ liệu

Hệ thống đã đạt được khả năng quản lý tích hợp tài chính doanh nghiệp bao gồm cung ứng, sản xuất, tài sản, nguồn nhân lực, hợp tác văn phòng, quỹ, chi phí và tài chính, đặt nền tảng vững chắc cho quá trình tin học hóa của Bangjie.

Chi phí có thể kiểm soát và hiệu quả được cải thiện

Để giải quyết tình trạng quản lý vật tư lộn xộn trước đây của công ty Việt Nam, kho đã sắp xếp lại vật tư, bao gồm mã hàng, màu sắc và kích cỡ, làm rõ chi phí vật tư. Họ cũng tổng hợp chi phí sản xuất theo đơn đặt hàng, màu sắc và kích cỡ. Sau khi phân tích, các cải tiến liên tục đã được thực hiện, giúp giảm tổng chi phí sản phẩm và tăng lợi nhuận của công ty.

Giá trị số

Bao phủ toàn diện sáu liên kết quy trình bao gồm dệt trong quy trình sản xuất của Bangjie, quản lý tinh vi để nâng cao hiệu quả sản xuất 36%

0 %

Thông qua tích hợp chuỗi cung ứng, tỷ lệ giao hàng đúng hạn của đơn hàng của khách hàng đã tăng thêm 15%+

0 %

Tiêu chuẩn hóa sản phẩm
Giải quyết vấn đề chuẩn hóa sản phẩm dệt may, giải quyết vấn đề nhiều kiểu dáng, nhiều màu sắc, nhiều mã với nhiều thuộc tính phụ của vật liệu.

Sử dụng ma trận BOM để giải quyết các vấn đề thông tin như danh sách vật liệu nhiều màu và nhiều mã cho cùng một mô hình.

Tích hợp R&D, sản xuất, cung ứng và tiếp thị
Quản lý tích hợp từ khâu R&D và kiểm tra đến quy trình sản xuất và chế tạo để nhanh chóng đáp ứng nhu cầu sản phẩm cá nhân hóa của khách hàng.

Quản lý chuyển đổi số
Chuyển đổi quản lý từ định tính sang định lượng và số hóa việc quản lý doanh nghiệp từ quản lý giao dịch sang quản lý dựa trên quy trình.

Với quản lý dựa trên chỉ số, nhà quản lý có thể nắm bắt tình hình thực tế của doanh nghiệp theo thời gian thực và đưa ra quyết định khoa học một cách nhanh chóng.

Lời chứng thực của khách hàng

Ban đầu, Bangjie Việt Nam gặp phải một số vấn đề về quản lý dữ liệu và quy trình khi chuyển đổi hệ thống ERP Yonyou từ một tập đoàn trong nước sang Bangjie Việt Nam trong quá trình phát triển số hóa. Tuy nhiên, thông qua việc tối ưu hóa và triển khai tại Yonyou Việt Nam, các quy trình đã được tinh gọn, các tiêu chuẩn đã được thiết lập và dữ liệu đã được chuẩn hóa, đạt được mức độ quản lý tương đối cao. Hệ thống ERP Yonyou sẽ được tối ưu hóa và cải tiến thêm trong tương lai, và tổ chức mới sẽ tiếp tục sử dụng hệ thống quản lý ERP và quy trình hiện đại của Yonyou để đạt được các mục tiêu phát triển quốc tế của Bangjie Việt Nam.

Bình luận của chuyên gia

Bangjie Việt Nam đã triển khai hệ thống ERP Yonyou (bao gồm tài chính, chuỗi cung ứng, sản xuất, chi phí, v.v.) để tích hợp hoàn toàn hệ thống thông tin của Bangjie Việt Nam và đạt được quản lý tài chính và kinh doanh tích hợp.

Bangjie Việt Nam tận dụng nền tảng ERP Yonyou để tích hợp các dây chuyền sản xuất dệt và may. Bằng cách tích hợp thiết bị sản xuất với hệ thống ERP, Bangjie đảm bảo dữ liệu sản xuất chính xác và theo thời gian thực. Hoạt động của Bangjie bao gồm sáu giai đoạn: dệt, in và nhuộm, cắt, may, hoàn thiện và đóng gói. Quy trình này tương đối dài, khiến công ty trở thành một ví dụ điển hình về ứng dụng ERP trong lĩnh vực may mặc. Đơn hàng đến từ các nhà sản xuất OEM và ODM, và công ty cũng vận hành các thương hiệu riêng. Công ty vận hành một hoạt động kinh doanh phức tạp bao gồm gia công đơn hàng và quy trình, giao dịch nội bộ đa nhà máy và đóng gói đa cấp.

Tập đoàn Bangjie đã áp dụng toàn diện hệ thống ERP Yonyou tại Trung Quốc. Việc nhân rộng và triển khai hệ thống này tại Công ty Bangjie Việt Nam phản ánh thông lệ quốc tế về quy trình quản lý tiên tiến và mô hình kinh doanh trưởng thành của Tập đoàn Bangjie tại Việt Nam.

viVietnamese